Één van het de Machinemes van de Randsigaret Ferritic Lang Blad voor Eerste Scherp Proces van Automatische Sigaretmaker passim 8000

Ferritic Lang Blad voor Eerste Scherp Proces van Automatische Sigaretmaker passim 8000

Het sigaretmes is een component van sigarettenfabrikatiemachines om sigaretstaaf te snijden alvorens in de machine van de filterassemblage te gaan.

1. Martensitic Roestvrije stalen

Martensitic roestvrije stalen bieden een brede waaier van eigenschappen aan en als roestvrij techniekstaal, roestvrij hulpmiddelstaal, en kruipen-bestand staal gebruikt. Zij zijn magnetisch, en niet zo corrosiebestendig zoals ferritic en austenitic roestvrije stalen toe te schrijven aan hun lage chromiuminhoud. Zij vallen in vier categorieën (met één of andere overlapping):

2. Thermische behandeling van Martensitic Roestvrije stalen

Austenitizing, waarin het staal aan een temperatuur in waaier 980-1,050 °C (1,800-1,920 °F), afhankelijk van rang wordt verwarmd. Resulterende austenite heeft een gezicht-gecentreerde kubieke kristalstructuur.

Het doven. Austenite wordt omgezet in martensite, een hard lichaam-gecentreerde tetragonale kristalstructuur. Gedoofde martensite is zeer hard en te bros voor de meeste toepassingen. Wat overblijvende austenite kan blijven.

Het aanmaken. Martensite wordt verwarmd aan rond 500 °C (932 °F), gehouden bij luchtgekoelde temperatuur, toen. De hogere aanmakende temperaturen verminderen opbrengststerkte en uiteindelijke treksterkte maar verhogen de verlenging en effectweerstand.

3. Stikstof-gelegeerde Martensitic Roestvrije stalen

Het vervangen van wat koolstof in martensitic roestvrije stalen door stikstof is een recente ontwikkeling. [wanneer?] de beperkte oplosbaarheid van stikstof wordt verhoogd met het drukelectroslag proces van raffinage(pesr), waarin het smelten onder hoge stikstofdruk wordt uitgevoerd. Het staal die tot 0,4% stikstof bevatten is bereikt, leidend tot hogere hardheid en sterkte en hogere corrosieweerstand. Aangezien PESR dure, lagere maar is significante stikstofgehalten zijn bereikt gebruikend het standaarddecarburization van de argonzuurstof proces van (AOD)