Band 14,5 van douanegarniture * 3100 voor Hauni-van de de Sectorverwerking van Garniture van de Sigarettenfabrikatiemachine de Tabaksdocument

14.5 * 3100 Formaatriem voor Hauni-van de de Sectorverwerking van Garniture van de Sigarettenfabrikatiemachine de Tabaksdocument

De Garnitureband wordt gebruikt voor sigarettenfabrikatiemachines op de sector van formaatgarniture om sigaretdocument met binnen verpakte tabak te vervoeren. Wij bieden aramid banden en Linnenbanden aan.

• Structuur en Eigenschappen

Wanneer Kevlar wordt gesponnen, heeft de resulterende vezel een treksterkte van ongeveer MPa 3.620, en een relatieve dichtheid van 1,44. Het polymeer is zijn met hoge weerstand aan de vele inter-kettingsbanden verschuldigd. Deze intermoleculaire waterstof plakken vorm tussen de carbonylgroepen en NH centra. De extra sterkte wordt afgeleid uit aromatische het stapelen interactie tussen aangrenzende bundels. Deze interactie hebben een grotere invloed op Kevlar dan de interactie van bestelwagen der Waals en de kettingslengte die typisch de eigenschappen van andere synthetische polymeren en vezels zoals beïnvloeden.

• Kevlarrangen

Kevlar k-29 – in industriële toepassingen, zoals kabels, asbestvervanging, remvoering, en lichaam/voertuigpantser.

Kevlar K49 – hoge die modulus in kabel en kabelproducten wordt gebruikt.

Kevlar K100 – gekleurde versie van Kevlar

Kevlar K119 – bestand flexibel hoog-verlenging, en meer moeheid

Kevlar K129 – hogere hardnekkigheid voor ballistische toepassingen

Kevlarap – de hogere treksterkte van 15% dan k-29

Kevlar XP – lichtere gewichtshars en km2 plus vezelcombinatie

Kevlar km2 – verbeterde ballistische weerstand voor pantsertoepassingen

• Productie

Kevlar is in oplossing van monomeren 1,4 phenylene-diamine (paragraaf-phenylenediamine) wordt samengesteld en terephthaloylchloride in een condensatiereactie die zoutzuur opbrengen als bijproduct dat. Het resultaat heeft vloeibaar-kristallijn gedrag, en de mechanische tekening oriënteert de polymeerkettingen in de richting van de vezel. Hexamethylphosphoramide (HMPA) was het oplosmiddel aanvankelijk voor de polymerisatie wordt gebruikt, maar om veiligheidsredenen, verving Dupont het door een oplossing van n-methyl-Pyrrolidone en calciumchloride dat. Aangezien dit proces door Akzo (zie hierboven) in de productie van Twaron was gepatenteerd, volgde een octrooioorlog.